900 系列
高频感应焊接系统采用高频加热原理,由电源系统提供大功率超 稳定的输出,并通过专用的感应线圈为待焊工件提供均匀稳定高效的加热与焊接, 大大提高了产品的焊接质量,同时可实现自动控制及自动化流水线生产。广泛运 用于电子、电器、眼镜、制冷、精密五金等行业。
☆ 采用最先进的固态半导体技术设计原理,内置式微型计算机处理系统,提供了较高的转换, 大大降低热损耗,功率输出稳定,持续性好。
☆ 大功率输出,满足各种大热容量工件快速、安全焊接需要,微电脑闭环控制,确保功率输 出精确稳,满足长时间连续工作需要。
☆ 微电脑自动控制系统,根据感应焊圈尺寸及工件大小调整感应频率高低,以达到最*匹 配,可产生最高 90%的功率转换。
☆ 输入功率 2.8kW/3.5kW/5.6kW,输出功率 32kVAR/45kVAR/64kVAR,能效转换高,是传统 加热方式的 2 倍以上,大大降低能耗,节省运行成本。
☆ 内置自诊断和故障报警功能,自动监测工作状态及自动诊断显示各种故障信息。
☆ 可以与 CEIA 系列控制器及外部执行机构进行系统集成,亦可通过 RS232 串型接口与电脑或其他程序控制器实现界面通讯, 可编程控制功率输出及各项自动控制功能,满足全自动流水线生产要求。
☆ 可实现一个电源发生器连接二个高频感应加热头,进行交互式工作,提高生产效率。
☆ 外接红外温度感应器及控制器,快速闭环控制工件温度,防止温度过高,实现高可靠性焊接
☆ 不锈钢外壳设计,结构紧凑,体积小巧轻便,方便流水线安装及不同人工操作场合
☆ 采用低电压隔离加热焊接方法,使系统有高度的安全性。通过国际 EMC 认证,符合 CE 标准
※ 半刚性电缆、波纹电缆焊接 ※ 扁平接插件多点感应焊接
※ 微波谐振腔、屏蔽盒感应焊
※ 大功率元器件感应焊
半刚性/半柔性/波纹等同轴电缆焊接应用案例
*提高电性能指标,降低驻波比,减少差损和三阶互调
*焊接面同时加热,焊点均匀一致,无内部应力
*瞬间大功率加热,浸润效果好,无氧化,焊点光亮,外形美观
*焊接密封性好,可达到防湿气、防尘效果
*仅对金属产生加热效果,避免内部和周边绝缘材料受热变形
*超大加热容量,满足.25 半钢电缆及波纹电缆的大尺寸工件焊接要求
*功率连续可调,满足不同焊接工艺及加热要求
*各项工艺参数可调,可实现全自动焊接,产品一致性好
※ 硬质合金锯片大小齿焊接,各类钻头合金头的焊接,以及锯片钻头的热处理。
※ 眼镜业(眼镜鈚、眼镜框、中梁和铰链等焊接)
※ 珠宝首饰、钟表业(金银项链、戒指等焊接)
※ 机电业(精细金属接头、银铜焊、微型马达轴的淬火、小零件淬火、回火)
※ 线材业(线材、薄带退火)
※ 汽车部件行业:汽车部件各式螺丝热压处理。
※ 太阳能行业:太阳能晶片电极焊接。