济南泰昌传动机械有限公司

1. 熟读说明书，使用本机前首先阅读说明书。了解性能、结构、使用、日常维护和保养。

2. 试运转。开机前先检查一下本机各部位螺栓是否紧固然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同，是否有异常声音。

3. 间隙调整。关机后模具调整间隙。

4. 洗模。取100斤待压制原料、100斤细沙、50斤机油，搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨，这样反复研磨数遍，达到模具孔光滑全部出料为止。

5. 停机准备。制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料。待料仓内物料加工完毕后，再加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。

6. 颗粒控制。颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。

7. 压轮轴承在正常生产情况下，每40-60小时必须用柴油清洗一次，主轴轴承每90天检查、清洗一次。清洗时，应先将轴承室“”以上部件全部取下，再将轴承室“”连同内部各零部件吊出整机（支起一定高度，便于下面零部件的拆装），拆下装在轴承室“”底面的密封盖，从进油口注入柴油清洗整个油路。清洗完毕后装配密封盖，加入少许螺纹密封胶拧紧螺栓。A型颗粒机因轴承室内的主轴轴承采用的稀油润滑，不需清洗。每隔6个月更换一次减速箱内的机油即可。

8. 排料口。此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会破坏主轴轴承，严重减少使用寿命，所以排料口必须保证其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替。