苏州伟志净化设备有限公司

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机加工冷却液一般分别为乳化液和合成液两类，用于车磨等机械加工润滑冷却防锈，其废液处理有两类方法：一类是破乳除油后回用，一类是处理成清水后达标排放。两类处理工艺有很大的不同。

一、修复回用处理
 1、破乳除油
在冷却液中加入无害盐类或调节PH值，之后加入助凝剂，冷却液中的大部分油类悬浮于冷却液表面，滤除浮油，下部为半透明液体。

还原回用
将上述处理过的冷却液进行还原，通常加入不能影响冷却液性能的化学物质，过滤后回用。另外如果在破乳后，发现冷却液已经变质：如产生细菌、变色等应添加杀菌剂及其他物质进行修复。

处理为净水达标排放
如果发现冷却水严重变质，修复费用较高或冷却水内杂质阴离子含量过多时，只能净化后排放，但无害化学反应时间较长，净化成本较高。
设计理念
1、首先对化工生产工艺提出科学合理的建议，优化工艺和药液，减少废水排放。
2、研究废水的组成，尽可能设计为零排放或少排放。零排放是一种运行成本非常低的先进工艺，不过，只有精通化工工艺和化工原理才能做到。
3、工艺设计：简洁、可靠、先进、成本低，确保废水处理达标。
4、单体设备独立研发：寿命长、运行费用低、效率高、结构紧凑、技术含量高。
5、确保系统长期稳定运行，易耗品使用寿命长。