水性油墨废水与高效絮凝剂混凝脱色反应后经全自动自动卸渣过滤器固液分离后,滤液清夜再经生物氧化除去COD/BOD/脱色、油水分离、中和沉淀以及二次固液分离和碳滤吸附脱色后得到近无色透明的处理水,该处理水完全满足淀粉胶水的制备、印刷机械的冲洗以及厂区其它非饮用水的使用。固体污泥集中外运处理或拌煤焚烧。
适用范围
1.瓦楞纸板生产线的胶盘、涂胶辊等的清洗废水;
2.印刷流水线生产过程中产生的水性油墨废水;
3.生产人员的生活废水。
处理后的污水:
1.进行PH值及过滤处理,不脱色处理,回用制胶;
2.进行PH值调整、过滤、脱色处理,回用制胶;
3.进行PH值调整、过滤、脱色、生化处理,回用或排放。
纸箱生产水性油墨废水处理系统特点
1、运行稳定,采用吸附、絮凝以及高级化学氧化脱色的处理工艺,并辅以独特的PH调节技术,在调节PH值的同时除去废水中绝大部分阴阳离子,保证污水满足回用制胶和洗涤用水设计要求。
2、运行简单可靠、投资***小,效果。摒弃了传统的物化-生化处理工艺,彻底解决了生化处理对进水水质的苛刻要求和随温度和进水水质变化,处理效果并不稳定的问题。
3、采用进口的加药系统和全自动过滤设备,降低了运行维修频率,节省了运行成本。
4、采用全新全自动自动卸渣旋流过滤压滤机和高效的管道式絮凝反应器,在处理污水的同时对污泥进行干化处理,滤渣含湿量低,节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资,改善了操作条件。
5、集成化设备,连续自动运行且安装简单,同传统方式相比,节约了大量的基建投资费用。
6、全自动操控系统,劳动强度极低;全密闭结构,工作环境良好。
7、智能化设计,变频运行,自动节能。