【Y41W氧气专用截止阀厂家】,也叫截门,是使用较广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中 低压,而且适用于高压。
【Y41W氧气专用截止阀厂家】的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
【Y41W氧气专用截止阀厂家】标准规范:
设计制造标准:GB/T 12235
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
产品名称:【Y41W氧气专用截止阀厂家】
产品型号:J41W
链接形式:法兰
产品规格:DN15-DN300
产品材质:铸钢,锻钢,不锈钢,301,304,316,316L等。
适用介质:水,油品,蒸汽,硝酸类等
制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标Y41W氧气专用截止阀厂家PI、Y41W氧气专用截止阀厂家NSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS。
【Y41W氧气专用截止阀厂家】的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
【Y41W氧气专用截止阀厂家】属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,J41H截止阀所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,不锈钢手动截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
【Y41W氧气专用截止阀厂家】开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到***大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
【Y41W氧气专用截止阀厂家】内漏或外漏的处理方法:
外漏还好处理,对于中法兰漏的,把中法兰的螺栓再紧一下,如果还不行,就要打开看看中法兰垫片是否有损坏,对于填料处漏,要紧填料压盖,如果填料太松,就要再加填料,如果直接是体上就漏,低压力的话可以焊一下,如果是高压力就直接放弃吧,安全第一,对于内漏问题,情况不好确定,第一,可能并没有关死,再用力关一下,第二,阀座密封损坏,这个就要重新研磨,对于阀芯损坏的,要看是冲刷损坏还是被介质撞击损坏,但两者都要重新补焊密封面。
内漏一般是阀座或阀芯密封面有损伤,这个可以研磨阀座或阀芯密封面,但还有一种特设情况如果是电动或气动则有可能阀门行程没设置好。外漏要看什么地方漏,如果阀门本体漏就只能换阀门了。
截止阀的使用极为普遍,但由于开启和关闭力矩较大、结构长度较长,通常公称通径都限制在250mm 以下,也有到400mm 的,但选用时需特别注意进出口方向。一般15Omm 以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流入,而2O0mm 以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入。这是考虑到阀门的关闭力矩所致。为了减小开启或关闭力矩,一般2O0mm以上的截止阀都设内旁通或外旁通阀门。
提高【Y41W氧气专用截止阀厂家】上寿命的方法:
【Y41W氧气专用截止阀厂家】结构简单,可通过阀杆既旋转又升降的原理,达到阀门的开启或截断,并确保阀门的密封和上密封功能。由于该结构特殊的运动原理,也造成对阀门上密封副间受力极为不利的后果(形成既有密封副间必须的垂直压力,又有密封副间相对滑移的摩擦)。实践证明,阀门的上密封往往只启闭几次,就因为密封副间的擦伤而引起泄漏。擦伤轻微的需拆开修复,擦伤严重的均因损坏而报废,这样的后果不但增加了企业的制造成本,而且影响阀门的性能。为解决此类问题对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进。
①将阀杆的上密封部位移动到阀瓣上(目的是在受力过程中,使阀瓣上的上密封面相对阀盖上的上密封面处于静止无滑移状态)。此改进虽然可提高上密封的寿命,但由于要增加一道阀。
截止阀瓣,阀座密封面都会采用一些特殊硬质合金制作,这样可以增加气动截止阀更多性能。让它能够在不同环境下都具有耐磨损的性能,还可以长期间的承受高温,以及面对腐蚀性流体时候,阀体能够保持稳定性,增加阀体的抵抗冲击的性能,从而延长气动截止阀使用寿命。瓣盖与阀瓣间的密封使得结构较复杂,性价比较低。
②改变上密封副材料。在阀杆密封锥面上堆焊抗擦伤性能好的司太立硬质合金,此方法虽然取得了较好的效果,但一方面因为司太立合金成本太高,另一方面由于阀杆基本材料为13Cr马氏体不锈钢,可焊性差,堆焊时须焊前预热,焊后保温和焊接工艺复杂。另外,为保证阀杆的尺寸精度,还要增加粗加工工序。综合分析,除特殊要求外,此方案其性价比也不好。