随着生物制药行业的快速发展,切向流过滤系统在生物大分子分离纯化方面的应用与日俱增。而流量控制作为切向流过滤系统中的关键环节,直接影响着系统的分离效率。与传统的流量控制设备相比较,超声波流量传感器/流量计作为一种新型流量测量设备,具有精度高、稳定性好、无污染等优势,非常适合于切向流过滤系统。
那么,什么是切向流过滤呢?
所谓的切向流过滤是指进料以与过滤膜基本平行的方向经过过滤器,使大分子物质得到保留而小分子物质穿透过滤膜的一种分离技术。
切向流过滤的基本工作原理:
第1步:进料经压力稳定装置调节到一定压力,然后进入切向流过滤模块。
第2步:进料流经过滤膜时,大分子物质被截留在滤液上方,而小分子物质随着渗透液通过膜下的渗透孔流出。
第3步:留在上方的浓缩液经管路返回过滤系统进料端,实现内循环过滤浓缩。
传统过滤法与TFF切向流过滤法对比
切向流过滤系统因其高效的过滤技术,广泛应用于各个领域。而流量传感器作为切向流过滤系统自动化控制的关键部件,正确的选择具有非常重要的意义。
如何选择流量传感器/流量计?
1、选择测量精度高的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计实时对液体流速进行精确、可靠的测量,测量精度最高可达±1%,满足切向流过滤系统流量监测的高精度需求。
2、选择响应速度快的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计可实现对流量变化的毫秒级监测。这使其可以实时反映过滤系统的流量变化情况,是实现过滤过程精确控制的基础。
3、选择测量量程广的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计具有宽广的测量量程,可实现低流速和高流速的精确测量,满足不同类型的切向流过滤系统需要。
4、选择不受流体性质影响的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计使用声波进行流量测量,不受流体的电性质、黏度、密度等参数影响,可应用于各种类型的液体,特别是含有蛋白质、细胞等介质的生物流体过滤系统。
5、选择高稳定性的外夹式超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器/流量计应为无接触式设计,内部需无移动部件,减少了测量误差来源,无需定期更换部件,降低了维护成本。
6、选择安装/拆装便捷的超声波流量传感器/流量计
超声波流量传感器采用外夹式设计,无需停工停产便可完成在管道上的安装/拆装。
超声波流量传感器/流量计在切向流过滤系统中的作用有哪些?
超声波流量传感器流量计作为一种精确的流量测量装置,广泛应用于切向流过滤系统,发挥监测、预警、优化过滤等功能。
1、流量监测
在切向流过滤系统中,准确测量和控制切向流速对保持稳定的渗透通量至关重要。使用超声波流量传感器/流量计实时监测滤液和进料的流量。根据流量反馈,过滤系统可以精确调节泵的转速,从而准确控制滤液量和保证过滤效率。
2、滤膜堵塞预警
超声波流量传感器/流量计可以监测到滤液流量的变化,从而判断滤膜是否发生堵塞。一旦监测到流量异常下降,可以及时停机检查更换滤膜,避免影响过滤效果以及滤膜及其他管路元件损坏。
3、滤液收集控制
根据超声波流量传感器/流量计的实时流量反馈,精确控制滤液收集量,避免溢出或不足。同时,也可以设置目标滤液量,当达到设置值自动停止滤液收集。
4、过滤过程监控与优化
过滤过程中,超声波流量传感器/流量计可以持续监测滤液量,判断过滤过程是否正常。同时结合膜区压差变化,可以计算过滤阻力,评估膜污染程度。超声波流量传感器/流量计上传的数据还可以用于评估和优化过滤过程的参数,例如佳的膜区压差、流速范围等,从而达到更高的过滤效率。
5、过滤终点判断
当滤液流量下降到极低或接近零时,说明滤液基本过滤完毕,结束过滤过程已结束。超声波流量传感器/流量计可以准确监测出过滤终点,并上报切向流过滤系统。
6、过滤产量计算
超声波流量传感器/流量计可以根据流量数据,简便准确地计算出过滤产量和产率,评估过滤性能。
7、系统正常运行监测
超声波流量传感器/流量计可以部署在切向流过滤系统中的多个管路上,通过监测各个管路的流量参数,可以判断切向流过滤系统的工作状态是否正常。一旦出现流量异常,可以快速定位故障部位,方便客户检修。
超声波流量传感器/流量计为切向流过滤系统提供了精确的流量控制与监测功能,能够优化过滤性能,提高过滤效率,保证过滤产物质量。随着切向流过滤技术的日趋成熟,超声波流量传感器在切向流过滤系统中的应用前景更加广阔。