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钦合金熔模精密铸造技术分析 　　1熔模铸造技术概述 　　熔模铸造也称失蜡铸造，它是 用可熔性一次模料和一次型使得铸件成形的铸造方法采用该方法生产的铸件，表面粗糙度低，尺寸精确，因此，亦称为熔模精密铸造同其它铸造方法和零件成形方法相比较，熔模铸造有以下基本特点：铸件尺寸精确、表面粗糙度低；可铸造形状复杂的铸件；不受合金材料的限制；可以提高金属材料的利用率；生产灵活性高、适应性强经过二三十年的新工艺技术发展，熔模铸件的合金材料除普通碳钢、合金钢、高温合金、铝合金、铜合金外，钦及钦合金，钦铝间金属化合物的精铸件也相继出现，而且向薄壁、复杂和整体化方面发展钦合金为较难于精铸成形的工业金属因为钦的熔点高、化学活性大，在熔融状态下能与几乎所有的物质起反应，因而大大增加了熔炼金属和型壳 制备的困难，使得铸造钦合金的发展及应用长期落后于变型钦合金本文对于利用钦合金熔模精密铸造中的关键技术进行分析总结。 　　精密铸造件2熔模精铸造型材料 　　用于钦合金铸造的造型材料应满足以下基本要求：1)与熔融钦合金接触不发生化学反应，具有较高的化学惰性；2)在熔融钦合金的高温作用下不软塌、不碎裂，具有较高的耐火度和抗热冲击性能；3)在造型、搬运和装炉时不变形、不破碎，有足够的强度；4)对水分、气体的吸附能力小；5)导热性低，以减少铸件激冷所引起的缺陷目前所使用的每种造型材料都只能部分地满足上述要求，这些材料大体可分为以下四大类；对于第二类热处理而主，基地组织发生了明显的改变，可大致分为五类： 　　1、软化退火：其目的主要在于分 解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对于球墨铸铁而言，其目的在于获得更多的铁素体组织。 　　2、正火处理：主要目的是 获得珠光体和索氏体组织提高精密铸造件的机械性能。 　　3、淬火处理：主要为了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。 　　4、表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。 　　5、析出硬化处理：主要是 为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。http://www.czdongxin.com/