1. 水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理。
2. 下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。
3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志。
4. 管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。
5. 作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持联系,互相呼应,协调一致。
6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好;进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业;如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录;作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
7. 采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时,预制场地应排水通畅,不得污染环境,不得扰民;离心机设备应进行施工设计,绘制施工图纸;机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效,电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。 将清管器放入管道,以管道输送介质作为动力,把管道内部的结垢物推出,是管道物理清洗的基本原理。 由于管道多埋在地下,且距离很长,施工偏差、施工遗留物、地形地貌变迁、腐蚀结垢及泥沙等很可能使清管器在管道中运行受阻,如果没有特殊技术保障,一旦清管器卡在管道里,要想在地面找到它受卡的确切位置,是非常麻烦的事。为克服钢铁物质对电磁波的屏蔽吸收,把无线电发送、接收技术应用于地下管道清洗,涂敷和其他维护管理作业当中,这是现代电子技术一个新发展和管道技术的新突破。国外科学家在六十年代末发明了电子定位清管技术,使清洗有了长足发展。
水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂浆。通常所说的1:3水泥砂浆是用1份水泥和3份砂配合,实际上忽视了水的成分,一般在0.6左右比例,即应成为0.6:1:3 水泥砂浆的用途,在建筑工程中,一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰。 水泥砂浆在使用时,还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。
水泥砂浆清理过的管道内壁上按照设计厚度要求,分一次或多次涂衬,经过一定时间养护后,形成一个与管内壁紧密结合的高强度圆壳体内衬层。 水泥砂浆在使用时,还要经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂 、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。然后通过离管道喷涂机在钢管内壁形成8~16 mm的水泥涂层.我公司所能加工的管径范围是Φ325~Φ2220.水泥砂浆内防腐钢管是采用成型工艺,一般直径800以上的大口径管道做水泥砂浆防腐时需加入铁丝网以增强水泥砂浆的坚固性,防止裂缝脱落。利用水泥砂浆特有的碱性,使管道内表面形成钝化膜而得到保护的技术,已被国内外水管道的内防腐广泛采用。在施工中,通过加入添加剂,提高养护期的温度、湿度则可以有效减少施工初期产生的裂缝。另外,水泥砂浆的最终收缩期为1-2年,防腐钢管投入运行后,水泥砂浆长期在水中继续硬结,可使裂缝自动弥合,不影响防腐蚀的效果。
水泥砂浆衬里防腐钢管厂家