美孚SHC XMP460合成齿轮油
美孚SHC XMP460合成齿轮油优异性能、全合成的工业齿轮油,是专门研制的油品。对即使在极度恶劣的条件下工作的设备,也能提供**保护并延长油品寿命。以美孚合成技术生产的聚烯烃,因具备卓越的抗氧化与热稳定性能、固有的高粘度指数、优异的低温流动性,以及不含矿物油常见的不良化合物而被选为基础油。在其基础油的高粘度指数与低牵引系数的共同作用下,显著降低了许多齿轮传动装置的能量消耗。
美孚SHC XMP460合成齿轮油含有先进的、精心调配的专利添加剂配方,不但专对传统的磨损模式如刮伤提供优异的保护作用,而且对微点蚀疲劳也能发挥高水平的保护。此外,与传统的齿轮油化学成分比较,它能改进齿轮箱的滚动元件轴承的润滑作用。
与传统齿轮油相比,美孚SHC XMP460合成齿轮油产品的防锈防腐蚀━包括对海水和酸性水━的功能杰出。即使在潮湿时,它们也没有堵塞过滤器细孔的倾向。在高温时,与铁及非铁金属都有优异的相容性。
美孚SHC XMP460合成齿轮油推荐用於密封式工业齿轮传动装置,包括钢对钢圆柱形、螺旋纹与锥形齿轮。特别推荐用於可能受到微点蚀作用的、齿金属经表面淬火处理的重负荷齿轮箱。也可在极低及/或高温装置中,以及可能蒙受严重腐蚀作用的齿轮装置中使用。由于它们具备许多独特的性质,包括耐微点蚀能力、在艰难的应用条件下所表现的性能,以及适用的工作温度幅度大等,美孚SHC XMP460合成齿轮油产品在全世界用户与原设备制造商之间,声誉日隆。
特性与优点
以SHC命名的美孚品牌润滑油,因其创新及杰出的性能而受举世公认和赏识。含有由本公司的研究科学家领先开发的聚烯烃合成基础油,正是本公司承诺继续不断地采纳先进技术,提供杰出产品的象征。美孚SHC XMP齿轮油产品成功开发的关键因素之一,即是我们的科学家与产品应用专家,与主要的原设备制造商之间紧密联系,确保我们的产品在飞速发展的工业齿轮设计与应用方面,具备卓越的性能。
我们与设备制造商的合作,帮助我们确证来自本身的实验室的测试结果,显示美孚SHC XMP齿轮油系列润滑油卓越的性能。在与原设备制造商合作中发现的众多可贵效益之一,是有能力防止表面经热处理而硬化的高负荷齿轮发生微点蚀的现象。这项合作也显示,新的美孚齿轮油SHC XMP技术所达到的性能优越性全面平衡,包括应用温度范围广。为了解决微点蚀的问题,我们的产品配方科学家们设计了一种专利的添加剂组分,除了能够防止传统的齿轮磨损外,也能够防止微点蚀发生。我们的配方专家选用了专利的聚烯烃合成基础油,延长了油品寿命,并且有效地控制了积炭的产生,还具有极佳的抗热、氧化及化学裂解的性能以及各项性能达到平衡。合成基础油的无蜡本质使矿物油产品的低温流动性无法以之抗衡;对於偏远地区、环境温度低的应用,这是重要的长处。美孚齿轮油SHC XMP系列润滑油的其他优点如下:
特性 |
优点与潜在效益 |
对微点蚀、疲劳磨损给与极佳的保护,对传统的刮伤磨损也有强抵抗力。 |
在极度恶劣的负荷、速度与温度条件下工作的密封式齿轮传动结构中,齿轮与轴承的寿命得以延长。 |
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减少无计划停工期,保养需求较少━对於难於拆卸的齿轮箱特别重要。 |
高温降解抵抗力优异。 |
高温降解抵抗力优异延长油品寿命和换油周期,减少油品消耗及人工开支。 |
聚烯烃合成基础油牵引力低,可改进齿轮效率。 |
减少能源消耗,降低工作温度。 |
高粘度指数基础油降低温度变化对粘度的影响。 |
可在高、低温工作-对於缺乏加温或降温设施的偏远地区的装置特别重要。 |
优异的防锈防腐蚀性能,极佳的抗乳化性。 |
高温下或受水污染的应用可顺畅、无故障地运行。 |
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与软金属的相容性优异。 |
即使有水,也不会使过滤器堵塞。 |
即使有水,也不会使过滤器堵塞减少更换过滤器,降低保养费。 |
与一般齿轮箱的结构材料及矿物油基齿轮油的相容性优异。 |
容易以本产品代替矿物油产品。 |
应用范围
应用考虑:虽然美孚齿轮油SHC XMP系列齿轮油与矿物油产品相容,但掺用可能减弱其性能。因此,在系统改用美孚齿轮油SHC XMP系列产品之一以代替其他油品,建议彻底清除、冲洗旧油品,以获得**的性能效益。
美孚齿轮油SHC XMP系列性能卓越、为全合成的工业齿轮油,专门为了**地保护设备和延长油品寿命而研制-即使在极端恶劣的条件下工作。它们经特别调制,能防止表面经热处理而硬化的新型齿轮发生微点蚀,并可在高、低温环境中工作。典型的应用如下:
专供承受极重负荷兼有冲击负荷的风机、地处偏远的设备及在严寒下运作的设备使用。
塑料挤出机齿轮箱。
造纸、炼钢、炼油、纺织、伐木及水泥行业中,需要保护齿轮和获较长油品寿命的新型、极高负荷的齿轮箱。
典型性质
美孚SHC XMP齿轮油系列 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
ISO粘度等级 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
粘度,ASTM D 445 |
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cSt @ 40ºC |
150 |
220 |
335 |
460 |
680 |
cSt @ 100ºC |
20.7 |
27.8 |
38.3 |
48.7 |
65.3 |
粘度指数,ASTM D 2270 |
161 |
163 |
164 |
166 |
168 |
倾点,ºC, ASTM D 97 |
-48 |
-45 |
-38 |
-36 |
-30 |
闪点,ºC, ASTM D 92 |
240 |
244 |
242 |
232 |
238 |
密度 @15ºC kg/l, ASTM D 4052 |
0.855 |
0.859 |
0.860 |
0.863 |
0.866 |
FZG微点蚀齿轮试验,FVA程序第54 |
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失效级数 |
- |
10 |
10 |
10 |
10 |
GFT级 |
- |
高 |
高 |
高 |
高 |
FZG齿轮试验,DIN 51534(修订)A/16.6/90,失效级数 |
13+ |
14+ |
14+ |
14+ |
14+ |
四球抗磨试验,ASTM D 4172,mm(每分钟1,800转,20kg,54C,60分钟) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
防锈试验,ASTM D 665,海水 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
分水性, ASTM D 1401, 82C达到 40/37/3 时的时间,分钟,mins |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
泡沫试验,ASTM D 892,顺序 II,倾向性/稳定性,毫升/毫升 (ml/ml) |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |