概述:
压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用,这是因为压缩空气安全、流通灵活,而且能简单获取。但是,为了降低运行成本提高工作效率,有必要净化此压缩空气。通过除去压缩空气中水、水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质,能够提高能源的利用率。
所谓的有害物质是指使用过的油及金属片、碳、特氟龙片、配管中的锈等。压缩空气混入这些物质后会引起系统瘫痪,从而影响了正常的生产过程。
我国各发电厂均采用标准化方案。各类阀门为气体自动远程控制。由于压力空气中的水,及油等杂质污染,造成气动阀门无法启闭等现象。严重影响了控制系统的操作并由此造成事故。并且由于南方等城市空气湿度大,造成电除尘输灰系统故障并影响锅炉燃油燃烧系统。
基于以上各种原因。我公司特别针对发电厂研制的空气脱水除油精密过滤器系统。彻底解决含水及含油问题带来的影响。使自动阀门作业灵敏。电除尘输灰系统工作正常。锅炉燃烧系统稳定等。
压缩空气中水的由来:
当空气温度每上升11°C,空气保持水蒸气的能力就增加一倍,空气在压缩 过程中体积减小,而温度显著升高,压缩空气在输送过程中温差变化很大,所以压缩空气中水的问题非常突出,因此过滤器除水能力就成为衡量过滤器性能好坏的标准.中泰过滤器专门为高效除水而设计。
压缩空气水的来源及含量:
1.压缩空气的露点是一个温度数量,在此温度时,压缩空气中实际存在的水蒸气 量,与压缩空气 保持水蒸气的能力相等。这个温度就是空气的露点。
2.相对湿度,是空气实际含水量与空气保持水份的能力的比值。因此,相对温度总是表示为一个百分比数值。
工作原理
本套过滤器为三级一体式结构,通过初级旋风,二级精细捕集,三级聚结过滤分离的原理,将压缩空气中的水,油及细微杂质层层拦截并收集排放。
1.携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气,进入中泰压缩空气过滤器**级过滤装置。**级过滤装置为中泰自研的旋风分离装置。当气流切线进入过滤器内部后,过滤器内部中心管焊接有螺旋叶片,并且每套叶片都经过特殊处理,气流经过摩擦叶片后分离更彻底,较普通的分离器脱水效率更高。
水及油滴通过离心力作用后,沿着过滤器筒体内壁汇集到底部集液槽内,定期排污即可实现初级分离。
2.当压缩空气通过**级旋风分离后,进入到二级捕集过滤阶段。进入分离室时,压缩空气速度减缓,使得颗粒再一次聚集,水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。二级捕集阶段为气流撞击,折流的原理达到脱除和分离的目的。在经过初效分离后,含有细微的水气混合物反复碰撞捕集器,并经过180°折流,气体能够轻松的进入三级净化阶段。液态水及油等由于重力作用,会并碰撞折流后残存在二级分离器上并流到收集位置。载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置,通过自动或电动排水阀将其排出
6.压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被**,第二分离阶段滤除。经第过滤后的压缩空气进入了第三级滤芯。压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时,会产生数以千计的小旋涡,同时压缩空气将被加速数十倍,旋涡中心犹如龙卷风一样,形成真空状态,此时的气态的油及水在漩涡中与特色滤材的滤芯壁形成布朗运动。并再次被聚结成油滴和水底,通过滤芯层后再次别分离出来,达到气水彻底分离的目的。
7.经三级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气,保障气动设备的正常运行,延长气动设备使用寿命。
8 精密过滤器,筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用我公司研发的聚结式除油脱水专用滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤精度,以达到脱水除油的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业,是各类气体过滤、提纯处理的理想设备。
一、工况条件与技术指标
进气温度(Inlet temperature): ≤80℃
进气压力(Inlet pressure): 0.1~1.2MPa
二、型号规格与性能参数
型号 项目 | 处理量Nm3/min | 外形尺寸mm | 接口尺寸 | 重量Kg | 脱水除油效率% | |
直径 | 总高 | |||||
ZT-QT-80-15 | 1.2 | 90 | 400 | DN15 | 10 | 95 |
ZT-QT-80-20 | 2.4 | 90 | 420 | DN20 | 10 | 95 |
ZT-QT-100-20 | 3.8 | 110 | 440 | DN20 | 15 | 95 |
ZT-QT-100-25 | 6.5 | 110 | 440 | DN25 | 20 | 95 |
ZT-QT-100-40 | 10.7 | 110 | 440 | DN40 | 22 | 95 |
ZT-QT-150-25 | 13.8 | 160 | 500 | DN25 | 25 | 97 |
ZT-QT-150-40 | 17 | 160 | 500 | DN40 | 27 | 97 |
ZT-QT-150-50 | 23 | 160 | 500 | DN50 | 30 | 97 |
ZT-QT-150-65 | 27 | 160 | 500 | DN65 | 30 | 97 |
ZT-QT-200-50 | 33 | 220 | 900 | DN50 | 35 | 98 |
ZT-QT-200-65 | 45 | 220 | 900 | DN65 | 35 | 98 |
ZT-QT-200-80 | 55 | 220 | 900 | DN80 | 37 | 98 |
ZT-QT-300-80 | 65 | 325 | 1150 | DN80 | 40 | 98 |
ZT-QT-300-100 | 85 | 325 | 1150 | DN100 | 50 | 98 |
ZT-QT-400-80 | 100 | 430 | 1650 | DN80 | 140 | 99 |
ZT-QT-400-100 | 120 | 430 | 1650 | DN100 | 160 | 99 |
ZT-QT-500-150 | 150 | 530 | 1650 | DN150 | 300 | 99 |
ZT-QT-600-150 | 180 | 600 | 1700 | DN150 | 400 | 99 |
ZT-QT-800-200 | 200 | 800 | 2200 | DN200 | 600 | 99 |
ZT-QT-1000-300 | 600 | 1000 | 2400 | DN300 | 800 | 99 |
精密过滤器概述
精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。
精密过滤器应用
用于各种压缩空气的气液分离装置。适用范围广,适用于医药。食品。化工。环保等工业领域。
精密过滤器特点
1、高效能去除水、油雾、固体颗粒,100%去除0.01μm及以 上颗粒、油雾浓度控制在0.01ppm/wt;
2、结构合理,体积小、重量轻;
3、带有防护罩塑胶外壳和铝合金外壳可选择。
4、三级分段净化处理,使用寿命长
5、100%滤除5微米以上颗粒
6、99.9%滤除油滴,油雾浓度控制在0.1PPM以下
7、无水滴,显著降低气压露点,可达冷干机同样效果
8、经过组合单元设计可以扩展达到更高过滤要求
9、易于安装,维修保养过程简单无需消耗能源,通过专利设计原理达到显著过滤效果
精密过滤器材料
1、外壳:不锈钢或者优质碳钢;
2、内部做防腐涂层。外部喷漆处理或者保温材料包裹;
3、滤芯材料:中泰自行研发的气体脱水除油专用滤材。
4、液位指示器、金属杯、PV。
精密过滤器
通用范围:一般往复式或者螺杆空压机出口管道
材质:多层玻璃纤维滤芯
滤杂质:5MICRON
滤油含量:1PPM
**压力:16KG/CM
最高温度:80℃
一般压差:0.2KG/CM
**压差:0.7KG/CM
功能:将压缩气内大量的油气滤到1PPM以内及滤除杂质颗粒至5MICRON。水的脱除效率为98%以上。
过滤器选型的一般原则
1、进出口通径 原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。 2、公称压力 按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择 主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表"滤网规格"。
4、过滤器材质 过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算 水用过滤器,在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa