我公司多年来积累了丰富的生产技术经验,使公司的综合实力不断得到壮大。本公司拥有先进的生产设备和检测设备,6000T,3000T,1500T吨四柱液压机各一台。φ1520,φ1020,φ600直径中频感应推制机各一台,其它冷成型、热挤压、推制、焊接、大型车床、表面处理等生产设备共310台套,大型加热炉4台,检测设备42台套,公司生产的产品主要有钢制管件、弯管、弯头、三通、四通、异径管、法兰、承插件、封头、接管座等承压管道高中低压管件系列产品及双曲线落煤斗、防腐耐磨管件,可以生产到DN≤1500mm、S≤50mm的不同材质的弯管,其它类别管件性能指标:DN≤2400mm,S≤110mm,PN≤28.22Mpa,T≤546℃,产品材质分为:碳钢系列、合金钢系列、不锈钢系列、管线钢系列,为石油、化工、天然气、电力、造船、化肥、造纸等行业生产各种型号的高、中、低压及不同材质的管道管件产品。我公司是中国石油天然气集团公司、中国铝业公司、大唐能源化工有限公司、河南煤业化工集团有限公司、江西蓝星化工集团公司等许多国内特大型企业的合格供应商,为很多项目建设提供了大量的弯管、三通、弯头、法兰等产品,我们的产品还远销俄罗斯、缅甸,越南、中东等多个和地区,在交货时间、产品质量、售后服务等各个方面均得到用户的好评。
2016年公司投资兴建沧州汇都防腐保温钢管有限公司是华北地区专业加工生产石油天然气专用3PE防腐钢管、钢管防腐加工和各种防腐钢管的大型企业之一,公司现拥有先进水平3PE(三层聚乙烯涂层)防腐生产线和聚氨酯保温管道生产线,专业生产3PE/2PE防腐钢管、聚氨酯保温钢管,规格219mm-1620mm,用于输油管道、天然气管道、煤矿瓦斯管道、供热管道、供水管道。执行标准:DIN30670/DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009,可承接钢管外壁环氧煤沥青(一布两油、二布三油、三布五油等)钢管防腐,钢管内壁IPN8710饮用水管道防腐及水泥砂浆衬里防腐。
产品广泛应用于石油,石化,化工、火电,锅炉,四大管道,化肥,航空核电、冶金,造船、机械以及领域。
公司注重人才战略,大力吸引拥有薪技术、新思想的年轻人,同时以实力为保障,公司每年出资安排管理人员进修学习,提升管理水平,优化管理理念,培养中优秀技术工人,保证生产环节,提高产品质量,坚决秉承“不做贵的产品,只做优的产品”的生产理念。
TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线最先进的钢管防腐形式。是沧州宏科华管业有限公司自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,。极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管**防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。TPEP防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工,并可以用在动态部件上,增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能,提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验,重腐蚀防护技术日臻成熟,解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题,为国民经济可持续发展做出了重要贡献,可在以下领域广泛应用:长距离输运油、水、气等埋地管道防护;输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护;泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护;供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护;海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀;电解铜行业种板边缘包覆;设备及管道损伤件的修复;长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用。专家认为该系列涂料应用广泛,使用效果好、寿命长、使用无环境污染,在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失,必将产生显着的经济效益和社会效益。 TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,施工时管身应置于较好的地基上,沿管线每10~20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体,从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂,不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键(酯键)的能力,而且通过接枝改性,破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡,使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强,有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征,在达到成型温度时,熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕,冷却时结晶、硬化,而且两者的分子能够共结晶,因此两层间能够完全结合成一体,不会有分离的界面,使三种材料结合形成一个完整的防腐层。 TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种(单层和双层),相比较而言双层环氧粉末是最为理想的防腐层,施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性熔结环氧粉末作为外防护层,使防腐层性能显著提升,达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求,保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,极大提高了涂层附着力及涂层厚度,施工时管身应置于较好的地基上,沿管线每10~设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料,以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。
TPEP防腐钢管一定要在底漆尚湿润时安装热收缩带,不得在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软、发亮,沿钢管周向绕至搭接线,并将搭接线以前基材表面加热后,对准粘贴,用手拍打压紧。固定片的安装:将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处,然后掀起固定片的一边,用火加热固定片的内层,使乳白胶层发亮变软,然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边,最后将固定片上方往返加热数次辊压,一定要粘接牢固,网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后,从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带,收缩至端部。用同样的方法加热收缩至另一端。当加热收缩至坡口处时,取出木衬。继续加热热收缩带,直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时,火焰应覆盖热收缩带的边缘多加热数秒,使之收缩紧密,防止收火后产生翘边。外3PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐管道)是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线最zui先进的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。 涂塑复合管的连接方法和要求如下:
(1)先在钢管两端焊接法兰,法兰应焊接牢固,再经聚乙烯涂敷。安装时,在涂层复合管的两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可。
(2)为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动,应对其进行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时,两固定点之间的间距为:涂层复合管公称外径小于76mm时,应不大于750mm;涂层复合管公称外径不小于76mm时,应不大于1100mm。
(3)当用水泥或砖砌支墩等方法固定时,管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时,需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动,然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
(4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。
(5)管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧,形成一条线,以示安全警示。
在建筑市场的影响下,现代化的建筑对安全功能,尤其是消防设施的安装工程质量要求也越来越高。但现实是消防设施尤其是消防管道的安装是在土建等主体工程完成后方可进行,而此时电气安装工程、设备安装工程也在抢工期,当消防管道安装与其他安装工程发生冲突时,必会为其他抢工期、保生产的工程让路,这就给消防安装质量带来了隐患。消防专用涂塑钢管 以钢管为基管,外壁涂装高附着力,抗冲击性,防腐耐候型的热固性粉末涂料,内壁涂装高附着力,防腐,食品级卫生型的热塑性粉末涂料。内外涂塑复合钢管生产厂家给大家详细的讲讲:红色消防涂塑钢管采用喷砂化学双重前处理,预热,内涂装,外涂装,固化,后处理等工艺,制成的给水内外涂塑复合钢管,是传统钢塑管,镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心消防专业认证。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐,解决了普通钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象,提高了管道的使用寿命,涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末,涂层的抗温性能优越,在长期使用中不燃烧,不软化。涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能达到0-5.0MPa。
消防用涂塑防腐钢管厂家现货涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的最**优点,可以极大程度的降低损失。同时,大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小,这就使其作为主干输水管非常有利,大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点,即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小,又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点,属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管,被国内各行业越来越广泛的采用。消防涂塑钢管是如今需求量最多的涂塑复合管材,它是国家指定的消防用管同时也是综合性价比最高的环保绿色管道,被广泛用在消防喷淋给水领域。下面给大家分享下该管材的详细加工工程。 消防涂塑管加工工艺分为四种:热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料,消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂,所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管,原材料采购回来**步进行检验,特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。接下来将钢管截成所需要的长度规格,管的端口需要打磨去毛刺。如果所需要的管道连接为沟槽,则需要用滚槽机压槽,压槽的宽度和深度需安装CJ/T156标准,压槽需要注意管端面需要平整,无毛刺,沟槽过深应作为废品,不得使用;支、调架不得支撑在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必需有支、吊架。如果产品是法兰连接则需要制作法兰片,在焊接法兰片之前需要将上面油污去除干净,接着按要求将法兰片和钢管牢靠焊接在一起。冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺,制成的给水内外涂塑复合钢管,是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心消防专业认证。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐,解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象,提高了管道的使用寿命,涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末,涂层的抗温性能优越,在长期使用中不燃烧,不软化。涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能达到0-5.0MPa。口径范围 DN25—DN1600可带法兰及带压槽涂装长度 6m、9m、12m及不定尺长度管道接口丝口连接、法兰连接、卡箍连接使用温度: 0~110度长期使用。涂层壁厚 100微米~500微米之间,通常为350微米。产品特性 1.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质 2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离 3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长 涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、油、温水、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、气体发、油等介质的输送。下面呢,涂塑钢管厂家来给大家简单介绍一下关于涂塑钢管的煤矿钢管该如何处理:1、用化学或机械等方法,对原管内表面进行处理,去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下,并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。2、对已处理的原管加热,用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内,使其熔融附着在内壁上,原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。
从总体看,我国塑料管道制造行业发展势头良好,表现出了良好的增长性内外防腐层采用重防腐改性环氧树脂粉末,经高温预热后,塑料层与钢管内外壁高温熔结,与钢铁有极强的结合力,涂层表面光滑、美观,由于流体阻力小,可以增加流量,节约能源,并具有优良的防腐性能和良好的卫生性能。改性环氧树脂粉末防腐已经被广泛应用在石油及天然气行业。内外喷涂钢管是一种内外均有涂层,中间为增强焊接钢管的复合结构,克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大易变形的缺陷,而又具有钢管和塑料管的共同优点,如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度,埋地管容易探测等。与其它类型钢管相比,内外喷涂钢管主承压层完全由复合管中的焊接钢管承担,其塑料层仅单纯发挥防腐保护作用,因此该管的承压能力基本不受温度变化和塑料层老化的影响。内外喷涂钢管既继承了金属管和塑料管的优点,又克服了它们各自的缺点,是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。
外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。极大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新型专利。2010年获得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管zui佳防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。给水涂塑钢管的抗压性能达到0-5.0MPa。管道颜色:红色口径范围: DN15—DN1200可带法兰及带压槽涂装;长 度:6m、9m、12m及不定尺长度;管道接口:丝口连接、法兰连接、卡箍连接;使用温度:0~110度长期使用;涂层壁厚:100微米~500微米之间,通常为350微米;产品特性:1.卫生无毒、不积垢,不滋生微生物、保证流体品质 2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离给水涂塑钢管价格涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。视点五、曲折与压扁,在运送过程中,很有会发生磕碰等简单致使管件曲折或压扁的不可避免要素,因而商品反抗功能是非常重要的。别离取必定长度的管件试件,前者运用弯管机进行实验,后者则直接运用压力实验机进行测验,若实验后商品无变化,则阐明功能安稳。 由于焊接温度高达800℃,所以涂覆在钢管外壁的环氧涂层容易被烧坏,所以这时候需要进行管壁的修复,这样才能达到涂层防腐的效果,但是具体要怎样进行修复呢?这涉及到一个比较头疼的问题,在这里,我们很荣幸为您解答这个问题,我们厂家有专业的技术人员,在涉及到这个问题时,技术人员的办法是调配修补液,将调理好的与涂层一致的颜色的修补液均匀刷在管壁上面,待固化之后,修复工作结束。??有的时候我们过分的关注高端材料就会忽视身边这些质量好而且价格也很划算的产品。要知道和其他的多涂层管材相比,这种涂塑衬塑管件要有更稳定的性质,很多液体都是对金属有腐蚀性的,而且长期的浸泡在水里的话,再稳定的金属也是会出现性质变化的,所以说选择塑料作为涂层要更加的可靠。在选择管材的时候,我们肯定都希望自己买到的是最划算而且使用起来效果也**的产品,但是并不是市面上的每一款产品都可以满足我们的需要,所以说在选择的时候完全可以认准一款材料,然后长期或者是定期的购入。