钢套钢蒸汽保温钢管管材材料是否吸水和耐高温是衡量一种保温材料是否适用的非常重要的指标,高温蒸汽管道保温材料是一种吸水率相对较低同时又有极好的耐高温效果的材料。同样,有些裸露在日光下的管道需要有良好的抗外力压迫作用和阻隔太阳强紫外线的能力,该材料正是满足了这些要求,使得管道的日常维护和检修工作大大减少,因此抗化学腐蚀性较好,因此也减缓了老化的速度,在很大程度上降低了综合成本。在考虑保温材料的选择时,不仅要考虑其强度,导热能力,是否透湿等,聚氨酯直埋保温钢管也要考虑到是否在高温下加热对人体有害,高温蒸汽管道保温材料是综合考虑各方面因素,综合评测指数*,也是*适合高温管道的产品。在蒸汽管道保温中,除了传统的保温特性(如:低热传导系数,耐高温能力,抗拉强度高和抗腐蚀性)仍很重要之外,蒸汽管道保温至少还有两个其他方面应该考虑。要确定所有这些特性中哪些特性*先,取决于蒸汽管道保温使用的具体情况和检修计划。在蒸汽管道保温中,可重复使用性和可加工性,是两个新的具有重要意义的特性。
钢套钢蒸汽复合保温钢管技术指导,钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体,又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。
为了能进一步减少因辐射所带来的热损失,有时还在无机保温层外加设铝箔反射层。这种管道一般应用于温度在220℃以下的低温蒸汽输送中。虽然在安全性和使用寿命上不及下面将要介绍要的"钢套钢"结构的复合保温管道,但是由于价格相对低廉,因此适用于输送蒸汽要求不高的工程2、"钢套钢"结构:结构与"塑套钢"大致相同,从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层(内设铝箔反射层)、钢外护管。种结构无论从耐高温、高压的能力还是从使用寿命、安全系数来看,都比前者有较大的提高。
由于外保护层为钢管,因而对于工作内管在运行当中出现泄漏的事故能起到一定的延缓破坏的作用,防止蒸汽溢出伤人。钢外护管的防腐一般采用两布三油、层PE、玻璃钢缠绕、聚脲喷涂以及环氧粉末喷涂等多种形式无机保温层4、聚氨酯保温层5、外护管(高密度聚乙烯、玻璃钢或经过防腐处理的钢管) 蒸汽直埋管道的固定形式蒸汽直埋管道的固定形式有两种即内固定形式和外固定形式,外固定即工作芯管和外保护管同时固定,在每一段管道和补偿器的两端,都要设两个很大的钢筋混凝土支墩,才能保证管道的固定。
"塑套钢"和"玻璃钢套钢"保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定,内管通过一定的结构形式固定在外保护管上,充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定,可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多,工期长,而且支墩是管道的薄弱部位,该部位易产生"热桥",也易出现渗水现象,管道运行不正常时,该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构,由于温升引起的外钢管热应力特别大,钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大,该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构,采用内固定结构具有很大的优越性
蒸汽直埋管道由于输送的介质温度很高,一般超过200℃,所以不能象直埋热水管那样采用聚氨酯作为唯一的保温层(因为聚氨酯的碳化温度在142度左右)。因而不少厂家的蒸汽直埋管道采用了复合保温的结构,而复合保温的结构又可大致分为"塑套钢"和"钢套钢"两种结1、"塑(玻璃钢)套钢"结构:从里到外依次为工作芯管、润滑层、复合保温层、高密度聚乙烯(或玻璃钢)外保护层。其中润滑层的作用是使工作芯管与隔热层之间能产生相对滑动,避免因管道的工作芯管和与其接触的无机保温层因热膨胀系数不同而产生相互牵拉的破坏作用。润滑层材料一般为无机润滑剂或无机减阻层,复合保温层从内到外一般为无机憎水保温材料+聚氨酯泡沫保温层。