近日，中国能建中电工程西北院以设计-采购模式建设的，盘江普定2×66万千瓦高效超超临界二次再热燃煤发电项目1号机组，顺利通过168小时试运行转入商业运营。盘江普定项目是全国首个以燃烧无烟煤为主的高效超超临界二次再热机组，也是贵州省重点工程，更是贵州能源集团千万千瓦级新型综合能源基地项目的重要组成部分。项目位于安顺市普定县，建设两台66万千瓦燃煤发电机组，同步按照超低排放标准建设脱硫、脱硝及除尘设施，配套新建铁路货场专用线。

01设计创新！灵活深调宽幅高效

盘江普定项目锅炉燃用无烟煤的设计效率高达93.62%，锅炉最低不投气稳燃负荷可达到30%。为了保障二次再热无烟煤锅炉安全高效灵活的运行，项目特别设计了3个筒仓作为混煤设施，确保不同负荷运行燃用不同煤质，满足锅炉全负荷，尤其是低负荷时的高效安全需求。同时，还创新性地增设了小煤斗专门储存烟煤，以满足锅炉点火用煤的特殊要求。通过这些创新措施的实施，机组能够更好地适应新型电力系统对煤电机组高效灵活的要求。

02环保优先！减碳节水综合利用

盘江普定项目坚持环保设计优先的理念，选用了高效超超临界二次再热机组，相比常规一次再热机组，两台机组每年可节约标准煤耗约2.2万吨，并减少二氧化碳排放约5.85万吨。通过采用“烟-风-水”一体化深度耦合和烟气梯级余热利用技术，有效降低了机组热耗并减少了脱硫系统的耗水率。脱硫废水项目采用了“低温烟气余热浓缩+高温旁路烟道蒸发”处理，实现了污废水的零排放。项目还通过采用灰渣分除、干排、干灰分选、粗细分贮和磨细等工艺，显著提升了灰渣的综合利用效率。

03数字赋能！智能智慧全程管控

盘江普定项目全面采用了工程数字化设计，融合了嵌入式系统、物联网、传感器、云计算、移动应用、大数据等新一代信息技术，构建一体化集成平台，实现了电厂全生命周期的数字化和信息化管理，不仅提升了电厂的智能化水平，也为电力系统的稳定运行和高效管理提供了强有力的技术支撑。盘江普定1号机组试运期间，所有主、辅机设备运行稳定，汽轮发电机轴振、真空严密性、发电机漏氢量均达到优良值，机组电气及热控自动投入率、仪表投入率、保护投入率、监测仪表投入率均达到100%，各项技术经济指标均处于国内领先水平。